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衬板装于球磨机筒体的内壁上

衬板装于球磨机筒体的内壁上，是保障球磨机正常运转的配件之一。球磨机筒体衬板主要有两个作用：其一、球磨机衬板能够承受研磨介质及物料撞击摩擦，避免对筒体的直接冲击和摩擦做工，起到了保护筒体的作用。其二，球磨机衬板有多种不同形式，可利用其调整筒体内磨矿介质的运动状态，来增强研磨介质对物料的磨碎作用，提高磨碎效率。目前，常用的球磨机衬板材料多为金属衬板和耐磨橡胶衬板，会根据球磨机仓内处理物料的运动状体不同，选择适合的球磨机衬板材质。

环形沟槽衬板的使用可增产10%以上

因钢球的密集排列组成特点，使环形沟槽衬板各部位之间的摩擦更均匀，环沟形状、位置及数量等在使用期内会始终保持不变，从而维持了的磨矿效率。同时，沟槽衬板的形状不会改变钢球的抛落运动轨迹，可使钢球几乎全部落在球堆上。 试验表明，环形沟槽衬板的使用可增产10%以上，降低电耗20%左右，降低球耗40%左右，且球磨机衬板的使用寿命有明显增加。 环形沟槽衬板可用于各类型球磨机中，即可用于湿式磨矿也可用于干式磨矿，适于处理各类软、硬的矿物。 以上这两种球磨机衬板形状是目前常用的衬板类型，除此外，还有棒磨机适用的衬板类型，如提升衬板。在球磨机衬板选择时，同样需要根据选矿厂的实际情况选择适合的衬板类型。

制砂机衬板的更换时要用气焊切割，并将机架内表面清理干净，衬板背面新浇铸的混凝土，混凝土浇铸完之后，必须修整，使鹅卵石制砂机衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否则影响鹅卵石制砂机使用寿命。水泥工业：冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表-变会引起反弓变形，并不能达到理想化的加工硬化。研究衬板的失效与选材，对降低金属消耗，提高磨机的运转率等均有相当大的意义。

衬板也便于加工。产品可以切割、钻孔、弯曲和平整，终制成平板或弧形板或一些锥形板。终效果-。复合板也可以用模具加热，因此在实际生产应用中非常方便，具有-的应用价值。在当前的工业环境中，具有耐磨效果的配件，开始逐渐得到企业的-，在经过长时间实践之后，企业已经形成了共识，认为耐磨的配件更有优势。目前市场上常见的就是耐磨管道，双金属复合耐磨板，堆焊耐磨钢板，还有碳化铬耐磨板等等。螺栓的正确紧固-了球磨机衬板能否正确使用从而-而不出现磨损。同时不要忘记在步用水泥浆填满的同时千万不要灌死螺栓，要-其能灵活地转动。